钢结构的连接方法

      钢结构建筑备受青睐，因其自身特点在众多领域内广泛应用。今天海耀小编就带领大家简单了解下钢结构的连接方法，希望对您有所帮助！

一、连接方法：

（1）焊接

      优点：对几何形体适应性强;构造简单; 不削弱截面,可实现自动化操作；连接的密闭性好,结构刚度大

      缺点：对材质要求高;热影响区内,容易导致局部材质变;焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低;焊接结构对裂纹很敏感;低温冷脆问题较突出

（2）铆接

      优点：传力可靠,韧性和塑性好,质量易于检查,抗动力荷载性能好

      缺点：构造复杂，费钢费工

（3）普通螺栓连接

      优点：装卸便利，设备简单

      缺点：螺栓精度低时不宜受剪;螺栓精度高时加工和安装复杂，价格较高

（4） 高强螺栓连接

      优点：摩擦型剪切变形小,弹性性能好,特别适用于随动荷载的结构.承压型承载力高于摩擦型，连接紧凑

      缺点：摩擦面处理,安装工艺略为复杂,造价略高;承压型连接的剪切变形大,不得用于承受动力荷载的结构中。

二、焊接连接及焊接结构的特性

1、焊接连接的优缺点

      焊接连接与铆钉、螺栓连接比较，有以下优点：

      （1）不需打孔，省工省时；

      （2）任何形状的构件可直接连接，连接构造方便；

      （3）气密性、水密性好，结构刚度较大，整体性较好。

缺点：

      （1）焊接附近有热影响区，材质变脆；

      （2）焊接的残余应力使结构易发生脆性破坏，残余变形使结构形状、尺寸发生变化；

      （3）焊接裂缝一经发生，便容易扩展。

2、常见的焊接缺陷：

      裂纹、气孔、未焊透、夹渣、咬边、烧穿、凹坑、塌陷、未焊满。

3、焊接质量检查:

      焊缝质量检验方法:外观检查、超声波探伤检验、 x射线检验.

      焊缝质量分级: 一级焊缝需经外观检查、超声波探伤、x射线检验都合格；二级焊缝需外观检查、超声波探伤合格；三级焊缝需外观检查合格。