钢结构的施工技术 

1.螺栓的预埋和安装

钢结构基础技术是关键。比如地脚螺栓的精度关系到钢结构定位,位置应给予严格控制,施工中严格控制基础轴线位移控制在±2.0m范围内,预埋螺栓标高偏差控制在士5.0mm以内,埋设后要进行两次复测。如果地脚螺栓预埋有困难,可以加工制作定位钢板辅助螺栓定位,对高强螺栓的安装和加固，更应该严格按规程操作。蜾栓穿入方向要保持一致,决不能强行穿入螺栓,注意垫圈的朝向和致性。螺栓紧固时分析实际情况,可以按初拧、终拧或者初拧、复拧和终拧进行操作。

2.吊装

钢柱吊装:钢柱是决定钢结构工程中的主要竖向构件,在吊装时必须既保护之前的柱脚螺栓,又要保证钢柱本身安全。根据实际情况可采用双机吊装或者单机吊装。钢柱吊装就位后,要按规范规定的数值进行校正,长度误差不得超过士3.0mm,垂直偏差应校正到零钢梁吊装:钢梁在吊装前,应做好安全防范措施和吊装方案设计,吊点的数目和位置、一次性吊装的钢梁数目和是否地上组装梁柱结合体后再吊装,吊装方案既要根据工程要求又要符合操作规范,不可造次。

3.焊接

钢结构焊接是指被焊工件在焊条的作用下,通过加热、加压或两者并用,使工件形成永久性不可拆分连接的工艺过程。影响焊接质量的因素很多,从施工主体上必须严格控制:焊工必须持证上岗,按规程操作:现场设备配备齐全,防网、防雨措施得力:焊条必须质量保关:焊缝清渣自检及时合格;钢结构焊接常见的有电弧焊、埋弧焊、C02实焊丝气体保护焊、C0药芯焊丝气体保护焊、电渣焊和栓钉焊等。

现场焊接的原则是减少焊接变形和降低焊接应力。焊接顺序从主到次、从中心框架向四周扩展。焊接质量的优劣在相当程度上与焊接坡口的形式与坡口的尺寸有得大关系。在施工前先要做好焊接规划,采用合理的焊接方法,施工时要按规划操作,验收时应按照国家最新《建筑钢结构焊接规范》进行检验,1级焊缝的探伤比例为100%,Ⅱ级焊缝的探伤比例为20%,Ⅲ级焊缝无需探伤,但要求焊缝外观无气孔、夹溢、弧坑、裂纹等缺陷。

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