钢结构厂房如何选择减少用钢量降低成本？

钢结构厂房如何选择减少用钢量降低成本？海耀小编来帮您！

一、钢结构厂房长与宽的选择
一般来说，在布置柱网时应遵循长度大于宽度的原则，能减轻刚架用钢量，同时也能减少柱间支撑的风荷载，从而降低支撑系统的用钢量。

二、钢结构厂房柱距选择

当荷载更大时，经济柱距应相应减少。在布置柱距时，如需采用不等柱距时，应尽量将端跨距布置得比中间跨小，这是由于端跨风荷载要比中间跨大，另外在采用连续檩条设计时，端跨的挠度及跨中弯距总是比其他跨要大。采用较小的端跨能使屋面檩条设计更方便节省。

三、钢结构厂房合理跨度的确定

不同的生产工艺流程和使用功能在很大程度上决定着厂房跨度。一般情况下，当柱高、荷载一定时，适当加大跨度，刚架的用钢量增加不太明显，但节省空间，基础造价低，综合效益较为可观。在设计门式刚架时根据具体要求选择较为经济的跨度，不宜盲目追求大跨度。

四、钢结构厂房屋面坡度的选择

屋面坡度需要按照屋面板的构造与排水坡面长度及柱结构高度等综合因素考虑确定，一般取1/10~1/30。研究表明不同的屋面坡度对刚架的用钢量有较大的影响。

对于多跨框架来说情况就不同，坡度大反而会增加框架用钢量，这是由于大的坡度将导致内柱长度增加。当钢结构厂房跨度较大时，破度增加能降低屋面钢染的挠度。

实际上，屋面坡度的选取还与建筑有无女儿墙有关系，坡度则增大将会导致女儿墙造价的增加。

五、钢结构厂房檐口高度选择

檐口高度对造价影响较大，主要表现为以下几个方面。　　

1.檐口高度增加将导致墙面板面积增加，墙面檩条增加，同时柱的用钢量也将增加；

2.如果钢柱无侧向支撑（如中柱，或边柱无法设置隅撑），则檐口高度对框架重量影响将更为突出；

3.檐口高度增加，将导致作用在框架上的风荷载增加。如果檐口高度/建筑宽度 >0.8，为控制侧向位移，有时甚至需要将柱脚由铰改为刚接。

檐口高度由以下因素决定：

1.檐口处的净高要求

2.有夹层时，夹层的净高要求及夹层梁高度；

3.有吊车时，吊车梁及吊车吊钩高度。

六、温度区段

根据轻钢规程，最大纵向长度不大于300m，横向不应大于150m。纵向温度区段的伸缩缝设置可采用双柱布置，或者将檩条连接采用椭圆孔的单柱伸缩缝。

这里需要说明的是规程所规定的最大长度并非是所有建筑都允许所能达到的长度。对于不同建筑，应根据钢结构厂房本身的使用条件，所在地的自然条件，根据计算所能出最大的温度区段。

七、钢结构厂房支撑布置
　　基本原则
　　1.尽管有的屋面板有一定的蒙皮效应，但这种作用目前还很难去量化，因此在设计支撑时还不能考虑这种蒙皮效应；
　　2.柱间支撑应尽量与屋面支撑设在同一跨，当由于墙面有门洞而无法设置时，可以将柱间支撑设在临跨；
　　3.通常来说，支撑的间距一般不宜超过5跨；当无吊车时宜取30~45m，有吊车时，间距一般不宜大于60m；
　　4.屋面支撑需要在屋脊处断开。
　　5.以下情况需要考虑设置纵向水平屋面支撑
　　（1）当有抽柱时，如局部抽柱，仅局部设纵向支撑即可，；
　　（2）当柱距较大，边柱采用假墙架柱的方案时；
　　（3）吊车吨位大于15吨，且带有驾驶室。
　　6.当钢结构厂房宽度大于60m进，在内列柱宜适当增加柱间支撑，当不能布置交叉支撑时，可采用图3-4b，3-4c的支撑形式。也可以不增加内部柱间支撑而采取加大屋面支撑或柱间支撑的规格的方式，此时需要严格进行内力计算，确保支撑受力安全。
　　7.在同一柱列，不应将不同类型的支撑混用，否则刚度小的支撑受力小，起不到应有的作用，而刚度大的支撑由于超负荷工作而破坏。柱间支撑应优选选择使用交叉支撑。
　　8.下列情况钢结构厂房柱间支撑需要分层设置。
　　（1）当有高低跨时（或带有通长大雨蓬时），需要在高低跨处（或大雨蓬处）分层设置柱间上支撑和下支撑；
　　（2）当檐口高度大于9m，可根据支撑的夹角设置双层柱间支撑，交叉支撑与水平面的夹角以45°为佳，不宜大于55°；
　　（3）有吊车时，需在吊车梁处分层设置柱间上支撑和下支撑。端开间可不设下层支撑以减少吊车梁的温度应力。

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