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钢结构厂房构件焊接施工检查与返修海耀小编告诉你!

来源:海耀钢结构-http://www.haiyaoganggou.com时间:2021-01-04关注:

由于我国的钢产量增大,很多都开始采用钢结构厂房了钢结构厂房是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子,钢梁,钢结构基础,钢屋架(当然厂房的跨度比较大,基本现在都是钢结构屋架了),钢屋盖。由于我国的钢产量增大,很多都开始采用钢结构厂房了钢结构厂房是指主要的承重构件是由钢材组成的。下面由海耀小编介绍下钢结构厂房构件焊接施工检查与返修。

一、           钢结构厂房构件焊接施工焊缝的外观检查

钢结构厂房构件焊缝外观检查主要是查看焊缝成型是否良好,焊缝与焊缝过渡是否平滑;焊渣和飞溅物等是否清理干净。

      砂缝外观检查时要先将焊缝上的污垢除净后。凭肉眼日视焊缝。必要时用5-20倍的放大镜。看焊缝是否存在弧坑、咬边、焊瘤、夫渣、裂纹、气孔、未焊透等缺陷。

      对焊缝的裂纹还可用硝酸酒精侵蚀检查,即将可疑处漆膜除净、打光,用丙酮洗净,滴上浓度5%-10%硝酸酒精(光洁度高时浓度宜低)。有裂纹会有褐色显示;重要的焊缝可采用红色渗透液着色探伤。

      缝尺寸用测量工具(如焊缝卡、卷尺)量测,检查否符合设计要求。用焊缝检查专用尺检查,必要时,用渗透着色探伤或磁粉探伤检查。

      普通碳素钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行;低合金结构钢应在2.lh以后进行。

      焊缝金属表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊接区不得有飞溅物。

      部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合标准规定。

      铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。磁粉探伤应符合国家现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T66061-1992)的规定。确因结构原因或材料一原因不能使用磁粉探伤时。方可采用渗透探伤。渗透探伤应符合国家现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(JB/T66062-1992)的规定。

二、           钢结构厂房构件焊接施工出现出现质量返修的流程

钢结构厂房构件焊接施工完成之后,要对焊接的质量进行检验,焊缝检查出缺陷必须明确标定缺陷的位置、性质、尺寸、深度部位。制定相应的焊缝返修方案。

1.外观缺陷返修外观缺陷的返修比较简单。当焊缝表面缺陷超过相应质量验收标准时。对气孔、夹渣、焊瘤大等缺陷应用砂轮打磨、铲凿、钻、铣等方法去除。必要时应焊补,对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等缺陷也应进行焊补。

2.无损检测缺陷返修经无损检测确定焊缝内部存在超标缺陷时,应进行返修,返修应符合下列7项规定。

①返修前由施工单位编写返修方案。

②应根据无损检测确定的缺陷位置、深度,用砂轮打磨或用碳弧气刨刨去缺陷。缺陷为裂纹时。碳弧气刨前应在裂纹两端钻止裂孔。并清理裂纹及其两端各50mm长的焊缝或母材。

③清除缺陷时。应将刨槽加工成四侧边斜面角大于10℃的坡口。并修整表面、磨除气刨渗碳层。必要时,应用渗透探伤或磁粉探伤方法确定裂缝是台彻底清除。

④焊补时。应在坡口内引弧和在满弧坑内熄弧。

⑤返修焊接工艺应与原订焊接工艺相当。也应严格执行预热、后热等原订方案。同一条焊缝一般允许连续返修补焊3次。重要焊缝允许返修2次,补焊返修后的焊缝应该重新探伤。

⑥对返修后仍不合格的部位应重新制定返修方案。经工程技术负责人审批并报监理工程师认可后方可执行。

      修焊接应填报返修施工记录及返修前后的无损检测报告。作为工程验收及存档资料。

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