钢结构加工制作焊接变形原因与控制措施（一）　

随着高层建筑的快速发展，钢结构在住宅建筑中的应用越来越广泛。钢结构还应用于空间大跨度钢结构、轻钢结构和钢-混凝土组合结构等其他建筑结构中。钢结构作为一种新型的建筑结构，对我国的房屋建筑有着巨大的影响，与混凝土结构一起，成为建筑结构中不可缺少的一部分。控制钢结构制作安装质量，促进钢结构满足现代建筑的需要。

一、钢结构加工制作过程中的焊接变形原因
　　1.1  焊接应力的影响
　　在焊接过程中，钢结构件通过焊接材料的高温焊接进行快速加热和冷却。在这一过程中，钢结构零件的焊接应力会随着温度的变化而迅速扩散。在扩散过程中，由于各种因素的影响，它不会分布在钢结构件上。在焊接过程中，钢结构件的焊接变形和变形程度决定了钢轨构件的使用寿命，影响了钢轨构件的生产成本。
　　1.2  焊接工艺方面的影响
　　焊接工艺是决定焊接变形尺寸的重要因素。在焊接过程中，相同的材料和设备，在不同的工人操作下，会产生不同程度的焊接变形。由此可见，工人在焊接工艺方面的经验对焊接变形以及焊接变形有较大的影响。焊接技术的应用程度，如钢轨部件的预热时间，只能通过考虑一系列复杂的因素来确定，如一天的温度和一天的光照;焊接材料催化剂与钢轨部件之间的接触面积TS焊接过程中以及焊接过程中钢结构构件的固定过程中，焊接过程中应力对钢结构的冲击程度不同，会影响焊接变形。
　　1.3  焊接材料方面的影响
　　焊接材料性能对焊接变形的影响也是一个重要因素。焊接工艺是一种快速加热钢结构零件的工艺。热应力在加热过程中的传递程度是影响焊接变形的关键因素。焊接材料预热温度不规范和焊接材料本身的导热系数直接决定了焊接变形的程度。
　　二、钢结构加工焊接制作的控制方法
　　2.1  焊接要考虑的因素
　　（1）焊接工艺的合理优化。钢结构件焊接过程有三种制造工艺，依次为预热、加工和矫正。其中，焊前预热的常用方法有刚性固定法、预拉伸法和反向变形法。应根据不同的钢结构件采用不同的方法。例如，大型钢结构件在焊接过程中的变形对整体产品有很大的影响。预热时必须采用反向变形，根据材料特性提前计算变形量，预热前反向变形补偿。消除焊接过程中的变形是防止焊接变形的最佳选择;对热应力感应敏感的钢结构件一般由钢结构件的尺寸决定，预拉伸法适用于较大的钢结构件。铝件;刚性固定法适用于较小的钢结构件。在焊接过程中，采用的方法大多集中在如何降低焊接应力上，如在焊接前及时预热每种焊接材料，预热的时间和程度需要结合当天的温度和不同的焊接材料来考虑。以便在焊接过程中实现均匀的应力传递。

二、（2）焊接过程中散热控制。焊接工艺的原理是利用焊接材料的快速加热进行焊接。钢的应力传递不均匀是由温度传递不均匀引起的。因此，控制焊接过程中的散热也是一个关键环节。采用现代科学技术的一些特殊手段进行焊接过程的散热。合理，使焊缝周围的热量迅速分散，将大大降低焊缝变形的概率，这种方法的操作过程较为复杂，但实际应用效果较为明显。