钢结构厂房前期应该做哪些准备工作

伴随着我国社会经济的快速发展，钢结构厂房不断增多，而钢结构以其大跨度、自重轻、安装方便等特点，在钢结构厂房建设中得到了广泛的应用。为此，对钢结构厂房钢结构的装置技术进行了探讨，以提高其自身的强度，确保工程质量。

简述钢结构厂房安装技术。

一、钢结构厂房的前期准备工作。

1.机械设备的装置和施工准备：选用4台30t履带式起重机为主机，根据厂房结构装置的工程量、工期要求、起吊高度、单根构件质量，选用4台30t履带式起重机为主机，2台25t汽车吊合作装置。

2.现场施工准备工作：施工人员应了解图纸和装置现场的基本情况；在施工前，对施工人员进行施工安全和吊装技术方面的交底；吊装的起重工人应了解合作吊装的起重机械的基本情况；在施工前，检查装置的设备是否完全；在施工之前，对施工人员进行施工安全技术方面的交底；吊装的起重工人应了解合作吊装的起重机械的基本情况。

二、设备施工钢结构。

1.钢结构厂房柱间支承系统的装置：在安装主钢系统时，先找平，清理干净钢柱的根底，并根据规范要求和规划要求，在螺栓四周及柱底板下用楔铁和垫铁调整标高。提升钢柱时，采用旋转方式一次性起吊。禁止在起吊过程中出现斜拉型、延展现象。完成各钢柱吊装作业后，先用4根缆风绳从4个方向拉紧缆风绳，然后校对，并及时收紧风绳，确保钢柱即使是笔直的钢柱也能达到规定要求。

检验钢柱的直度及肩梁上表面标高，如有误差，可用螺旋千斤顶或油压千斤顶校对。整理过程中，应先松开螺帽，再调整直度和标高。要求说明，螺帽一次不能松开过多，同时，要观察柱底与高程操纵块之间是否脱空，防止校对过程出现水平高差和倒柱现象，必要时拉设缆风绳。

钢柱上吊后，脚螺栓穿入钢柱底板，并置于调整好标高的螺帽上，使根底的中心线与柱子四面中心线相一致；当压板在规定范围内后拧紧螺栓。

此时，钢柱就位完毕。按要求将地面吊具组装好后，再进行全吊，同步校正柱和柱间支撑的精度。对钢柱两跨间的笔直，应选择在柱底垫铁的方法进行调整，并使用柱间支撑来调节钢柱两轴之间的直度，然后进行固定。

2.钢结构厂房的屋面梁拼装：由于屋面梁分段进场，所以需要现场拼装才能安装。组装屋顶梁分为以下两步完成：①组装通道。排屋梁的排水管选用钢凳、垫板共同搭设。巨细钢凳子的形状，柱马凳。②装配屋面梁。该工程由施工人员用吊车将标记好的屋面梁左右两片依次放置在已搭好的渠道上进行拼装。由于屋面梁安装在渠道上的总长度不易调节，所以在拼装前应控制好屋面梁的总长度和下弦起拱高度。