钢结构工程注意事项！
2025-05-09
设计阶段
结构布置：力学模型要清晰，限制大荷载或移动荷载影响范围，柱间抗侧支撑分布均匀，形心尽量靠近侧向力作用线，结构抗侧应有多道防线。
预估截面：钢梁可选槽钢、轧制或焊接H型钢截面等，截面高度通常在跨度的1/50-1/20之间，翼缘宽度按梁间侧向支撑间距确定，板件厚度按规范中局部稳定的构造规定预估。柱截面按长细比预估，通常50<λ<150，简单选择值在100附近。
材料选择：常用Q235和Q345，主结构尽量使用单一钢种，从经济角度也可选择不同强度钢材的组合截面，强度起控制作用时选Q345，稳定控制时宜用Q235。
节点设计：焊接设计中不得任意加大焊缝，焊缝重心应尽量与被连接构件重心接近。连接板可简单取其厚度为梁腹板厚度加4mm，然后验算净截面抗剪等。梁腹板应验算栓孔处腹板的净截面抗剪，承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压。
施工阶段
基础预埋：基础砼浇筑前，仔细核对螺栓的大小、长度、高程及位置，固定好预埋螺栓，用塑料薄膜包住螺栓丝口，浇筑时派专业人员值班，浇筑完后及时清理螺栓及丝口上的残留砼。
构件制作：严格控制关键零件加工、主要构件工艺和措施，采用合适的加工设备和工艺装备。钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
焊接工程：焊工持证上岗，检查焊条合格证，按说明书要求使用。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，不合格焊缝按修改工艺处理，同一部位返修次数不宜超过2次。
构件安装：安装前检查构件质量，处理永久变形和缺陷。钢柱安装检查柱底板下垫铁是否垫实、垫平，控制柱垂直度和位移，结构未形成稳定体系前采取临时支护措施。安装形成空间固定单元并验收合格后，用膨胀混凝土二次浇筑密实柱底板和基础顶面空间，检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲。
紧固件连接：注意高强螺栓摩擦面加工质量及安装前保护，防止污染、锈蚀，安装前进行抗滑移系数试验，检查出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔，安装工艺包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧要严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定，终拧完毕逐个检查。
除锈及涂装工程：施工人员根据图纸要求及除锈等级采用不同除锈方法。涂刷前构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度符合设计要求，涂装材料有合格证，防火涂料涂装工程由消防部门批准的施工单位施工。
安全管理
人员管理：施工人员戴安全帽，高空作业人员系安全带，穿好防滑鞋。吊装工作区设专人警戒，非作业人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人。
设备管理：吊装时吊机专人指挥，指挥人员位于吊机司机视力所及地点，起重工指挥手势准确，哨音明亮，吊机司机精力集中，服从指挥。吊装过程中设备出现故障中断作业时，采取措施处理，不得使构件长时间悬空。风力大于6级时禁止吊装作业，非专业人员不能擅自进入驾驶室或操作起重机，起重机停止作业时，刹住回转及行走机构。
防止坠物伤人：高空作业人员工具、螺栓等放在专用工具袋中，高空传递物品挂好安全绳，不得抛掷。吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件，零星物品用专用袋子传递。构件绑扎牢固，起吊点通过构件重心位置，吊开平稳，避免振动或摆动，构件就位或固定前，不得解开吊装索具。
